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南京宝色股份公司承制的百米长度大型石化装备顺遂落成
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www.c-nin.com 2018-10-30 西北有色金属研究院
    经由10个月的辛勤工作,南京宝色股份公司为海内某大型石化公司承制的条约总额凌驾3亿元的装备建造义务进入扫尾阶段,除前期连续落成经由过程陆路发运的装备中,日前,首批11台超限塔器装备也经由过程水运顺遂收回。 
  该项目包罗各种压力容器102台,总重量达12000吨。个中有多台中心反应器、热交换器及超限大型塔器,用材种类繁多、构造庞大、技术指标要求下,其生产管理难度史无前例。面临项目工期松、项目运转难度大等难题,公司充分发挥正在大型、特大型特材设备制造方面的手艺及管理上风,经心谋划、同一布置,周全优化前期手艺预备、消费构造和资本预备等事情,有用包管了装备质量和工期,并正在图纸设想、质料供给、工艺优化、现场吊装移运、公道应用内部资本、项目管理等方面与得了新的打破: 
  一是霸占了热结合换热器的设想、制造。该换热器属于宝色新的产物范畴,其工况为高压、高温、振动的卑劣前提,且牵制总长18米,重量凌驾100吨。公司手艺团队主动展开优化设计方案和工艺实验,经由过程革新焊接设备、优化焊接工艺、制造公用工装,霸占了换热管内孔焊手艺难点,包管了内孔焊焊接质量,正在牵制套装时,实现了牵制整体套入壳体的工艺要求。 
  二是顺遂完成薄壁大直径锆-钢复合板装备的制造。项目中此类装备最大直径为9米,基板厚度仅为18mm,正在制造历程中经由过程倒装装配计划、公道运用防变形工装、优化锆-钢复合板揭条构造,实现了大直径、薄壁锆-钢复合板装备的制造和质量掌握要求。 
  三是革新工艺效果明显。该项目中有大量钢钢复合板装备,坡口加工及焊接工作量大,为此公司构造并停止一系列的实验,修正剔边坡口形式,革新了焊接工艺,削减了坡口加工及焊接工作量,收缩了制造工期、低落了生产成本。 
  四是立异了消费构造及装配体式格局。该项目有多台超大型塔器装备,个中脱同丁烷塔装备直径达6.8米、总长100米、重900吨,是公司现在制造的最大装备,制造、运输难度极大。公司经由过程公道的工艺计划及消费构造管理,包管了装备直线度、椭圆度、内件安装精度,知足图纸及手艺和谈要求。考虑到厂内的生产布局、超重、运输超限、生产成本等身分,公司制订了具体的平安、吊装、质量保证步伐,实行了正在滨江船埠终究合拢的计划,终究各项目标均到达要求,该消费构造及装配体式格局为公司初次运用,也为公司以后建造同类产品供应了珍贵履历。 
  该大型石化项目装备的接踵建造完成,不只为公司完成整年消费义务奠基了根蒂根基,也标记着公司作为特材非标高端设备供应商正在超限、大型设备方面的制造才能获得进一步提拔,已逐渐实现“宝色”大型特材非标设备制造天下品牌的战略目标。(泉源:宝鸡钛业股份有限官网)
宣布工夫:2018-10-30      | 打印 | 封闭新澳门游戏金沙
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